Alumínio

O metal mais utilizado pela humanidade!

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O alumínio é o elemento metálico mais abundante da crosta terrestre. Sua leveza, condutividade elétrica, resistência à corrosão e baixo ponto de fusão lhe conferem uma ampla gama de aplicações. Algumas de suas características são:

  • Logo CoppermetalAlta maleabilidade;
  • Logo CoppermetalPossui propriedades antimagnéticas;
  • Logo CoppermetalAlta condutibilidade elétrica e térmica;
  • Logo CoppermetalAlta resistência à corrosão;
  • Logo CoppermetalInfinitamente reciclável.

A densidade do alumínio é de, aproximadamente, um terço do aço ou cobre. É muito maleável e uma excelente opção para a mecanização e fundição.

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Tabela de tipos
e formatos

São diversos formatos, dimensões e ligas que a Coppermetal disponibiliza para a sua empresa. Confira abaixo a tabela que preparamos para facilitar a sua escolha.

Ligas Formatos Características Aplicações
1050 Chapas Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. Refletores, luminárias, utensílios domésticos, tanques e cubas estruturais nas indústrias química e alimentícia, trocadores de calor.
Bobinas Baixa resistência mecânica.
Tubos Apropriada para anodização decorativa.
1100 Chapas Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade.
Baixa resistência mecânica.
Apropriada para anodização decorativa.
Painéis decorativos, etiquetas metálicas,		 Painéis decorativos, etiquetas metálicas,
utensílios domésticos, refletores, aletas.
1200 Bobinas
1350 Vergalhões Alta soldabilidade e resistência à corrosão. Condutores Elétricos.
Barras Chatas Alta condutividade elétrica. Boa conformabilidade.
Tubos Apropriada para anodização decorativa.
2011 Vergalhões Alta resistência mecânica. Boa usinabilidade. Peças usinadas em torno automático.
Média resistência à corrosão. Não recomendada para solda.
3003 Tubos Média resistência mecânica. Trocadores de Calor, isolamento térmico, indústria química, utensílios domésticos, carrocerias.
Chapas Alta resistência à corrosão.
Bobinas Boa conformabilidade. Boa soldabilidade.
3104 Chapas Bobinas Boa resistência à corrosão.Boa conformabilidade. Moderada resistência mecânica Carrocerias para ônibus e caminhões, utensílios domésticos, equipamentos para indústria química e alimentícia, latas para bebidas e alimentos, coberturas, calhas.
3105 Chapas Boa resistência mecânica. Carrocerias de ônibus e caminhão, piso antiderrapante.
Bobinas Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Boa soldabilidade.


5005 Chapas Bobinas Alta resistência mecânica e à corrosão. Alta conformabilidade. Alta soldabilidade. Utensílios domésticos, equipamentos para indústria química e alimentícia, coberturas, calhas e forros.
5052 Chapas Alta resistência mecânica e à corrosão. Alta soldabilidade. Carrocerias para ônibus e caminhão, placas de sinalização, indústria naval, persianas, ilhoses, peças estampadas com alta solicitação mecânica, vagões ferroviários, piso antiderrapante, coberturas.
Bobinas Boa conformabilidade.
Lâminas
6060 Vergalhões Alta resistência à corrosão. Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação e ornamentos.
Barras Chatas Média resistência mecânica.
Tubos Boa conformabilidade.
Perfis Apropriada para anodização decorativa fosca.
6061 Tubos Alta resistência mecânica e à corrosão. Estruturas, construção naval, veículos, indústria moveleira, rebites, vagões, oleodutos.
Vergalhões Boa conformabilidade e soldabilidade.
Perfis
6063 Vergalhões Alta resistência à corrosão. Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação e ornamentos.
Barras Chatas Média resistência mecânica.
Tubos Boa conformabilidade.
Perfis Apropriada para anodização decorativa fosca.
6101 Vergalhões Alta condutividade elétrica. Condutores e barramentos elétricos.
Barras Boa resistência à corrosão.
Tubos Média resistência mecânica.
Perfis
6261 Vergalhões Boa resistência mecânica. Carrocerias de veículos, estruturas e equipamentos.
Tubos Boa resistência à corrosão. Boa conformabilidade.
Perfis Média usinabilidade.
6262 Vergalhões Ótima usinabilidade. Alta resistência mecânica. Peças usinadas em torno automático.
Alta resistência à corrosão.
Apropriada para anodização decorativa.
6351 Vergalhões Alta resistência mecânica. Engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas em tornos automáticos, forjamento a frio.
Tubos Alta resistência à corrosão.
Perfis Boa conformabilidade. Boa usinabilidade.
8011 Bobinas Alta soldabilidade. Boa resistência à corrosão. Embalagens de produtos farmacêuticos, alimentícios e flexíveis em geral, tampas, pratos e bandejas descartáveis, aletas para refrigeração, tubos helicoidais.
(Folhas) Boa conformabilidade. Baixa resistência mecânica.




7075 Chapas, Barra Redonda O mais alto valor de resistência mecânica;
Média resistência a corrosão;
Boa forjabilidade;
Boa usinabilidade;
Dureza 150 a 180HB;
O mais alto valor de resistência mecânica. Média resistência a corrosão. Boa forjabilidade. Boa usinabilidade. Dureza 150 a 180HB. Rápida resposta ao polimento.		 Peças sujeitas ao mais alto esforço mecânico,
indústria Militar, indústria aeronáutica, máquinas e equipamentos, moldes para injeção de plástico, desenvolvimento de Ferramentas.
7021 Blocos Tensões internas extremamente baixas. Boa estabilidade de forma. Alta resistência. Boa homogeneidade. Moldes termoplásticos – (injeção,sopro, RIM,TPU, PP, PE, entre outros), moldes automobilísticos, moldes calçadistas,
moldes agrícolas, moldes protótipos, metal-mecânico, indústria bélica, indústria aeronáutica.
7028 Chapas, Blocos  Resistência à corrosão. Boa usinabilidade. Bompolimento. Peças que requerem alto grau de usinagem, chapas de base ou chapas para mesas de trabalho de todos os tipos, moldes de injeção termoplástica para protótipos, moldes de sopro, moldes para resinas fundidas, blocos de armazenagem e suporte resistentes a grandes impactos e carga, chassi para máquinas, máquinas seladoras de garrafas (PET), moldes automobilísticos, moldes para calçados, moldes agrícolas, indústrias bélica, aeronáutica e outras.
Liga Al Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Outros Outros
ABNT/ASTM (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) (%) Cada (%) Total (%)
1050 99.5 0.25 0.4 0.05 0.05 0.05 – 0.05 0.03 0.03 –
mín.
1100 99 0,95 (Si+Fe)
0.05 0.05

0.1
0.05 0.15
mín. 0.2
1200 99 1,00 (Si+Fe)
0.05 0.05

0.1 0.05 0.05 0.15
mín.
1350 99.5 0.1 0.4 0.05 0.01
0.01 0.05
0.03 0.1
mín.
2011 restante 0.4 0.7 5


0.3
0.05 0.15
6
3003 restante 0.6 0.7 0.05 1

0.1
0.05 0.15
0.2 1.5
3104 restante 0.6 0.8 0.05 0.8 0.8
0.25 0.1 0.05 0.15
0.25 1.4 1.3
3105 restante 0.6 0.7 0.3 0.3 0.2 0.2 0.4 0.1 0.05 0.15
0.8 0.8
5005 restante 0.3 0.7 0.2 0.2 0.5 0.1 0.25
0.05 0.15
1.1
5052 restante 0.25 0.4 0.1 0.1 2.2 0.15 0.1
0.05 0.15
2.8 0.35
6060 restante 0.3 0.1 0.1 0.1 0.35 0.05 0.15 0.1 0.05 0.15
0.6 0.3 0.6
6061 restante 0.4 0.7 0.15 0.15 0.8 0.04 0.25 0.15 0.05 0.15
0.8 0.4 1.2 0.35
6063 restante 0.2 0.35 0.1 0.1 0.45 0.1 0.1 0.1 0.05 0.15
0.6 0.9
6101 restante 0.3 0.5 0.1 0.03 0.35 0.03 0.1
0.03 0.1
0.7 0.8
6261 restante 0.4 0.4 0.15 0.2 0.7 0.1 0.2 0.1 0.05 0.15
0.7 0.4 0.35 1
6262 restante 0.4 0.7 0.15 0.15 0.8 0.04 0.25 0.15 0,05* 0,15*
0.8 0.4 1.2 0.14
6351 restante 0.7 0.5 0.1 0.4 0.4
0.2 0.2 0.05 0.15
1.3 0.8 0.8
8011 restante 0.5 0.6 0.1 0.2 0.05 0.05 0.1
0.05 0.15
0.9 1
Liga DIN Têmpera Limite de Resistência Limite de Resistência Limite de Alongamento Dureza
ABNT à Tração à Tração Escoamento Mínimo Brinell
ASTM Mpa (N/mm²)Mín. Mpa (N/mm²)Máx. Mpa (N/mm²)Mín. "50mm"(%) (HB)
1050 Al 99,5 O 55 95 15 22 20
H14 95 130 70 3 26
1100 – O 75 105 25 22 23
H14 110 145 95 3 32
1200 Al 99,0 O 75 105 25 22 23
H14 110 145 95 3 32
1350 E-Al O 55 95 – 22 20
H14 95 130 – 3 30
2011 Al Cu Pb Bi T4 275 – 125 16 –
T8 370 – 275 10 100
3003 Al Mn Cu O 95 130 35 22 28
H14 140 180 115 3 40
3104 Al Mn O 150 200 60 15 45
H32 190 240 145 3 58
H34 220 265 170 3 66
3105 Al Mn0,5 Mg0,5 O 95 145 35 19 28
H14 150 200 125 2 40
5005 Al Mg1,0 O 105 145 35 19 28
H14 145 185 115 2 41
H19 157 – 137 – –
5052 Al Mg2,5 O 170 215 65 17 47
H34 235 285 180 4 68
6060 Al Mg Si0,5 T5 145 – 105 8 60
6061 Al Mg Si Cu T4 180 – 110 16 65
T6 260 – 240 8 95
6063 Al Mg Si0,5 T5 145 – 105 8 60
6101 E-Al Mg Si0,5 T6 200 – 172 8 78
6261 – T6 265 – 225 10 90
6262 – T6 260 – 240 10 90
6351 Al Mg Si1,0 T6 290 – 255 10 95
8011 Al Fe Si O 80 120 50 12 28
H14/H24 120 210 110 4 35
ABNT/ASTM Densidade à 20 °C Temperatura de Fusão Calor Específico Coeficiente de Expansão Térmica 20° a 100 °C (10-6 °C) Condutibilidade Térmica Condutibilidade Elétrica Módulo de Elasticidade Módulo de Rigidez
(p=Peso Específico)(g/cm³) (°C) 0 a 100 °C(cal/g °C) a 25 °C (cal/cm/cm²/seg °C) à 20 °C(% IACS) (MPA) (MPA)
1050 2.7 650 – 660 0.22 24 0.5 60 70,000 26,500
1100 2.71 643 – 657 0.22 24 0.53 59 70,000 26,500
1350 2.7 650 – 660 0.22 23 0.54 62 70,000 26,500
2011 2.82 535 – 645 0.23 23 0.37 40 72,500 27,500
3003 2.73 640 – 655 0.22 23 0.38 43 70,000 26,500
3105 2.71 635 – 654 0.22 24 0.41 45 70,000 26,500
5005 2.7 632 – 654 0.23 24 0.48 52 72,000 27,500
5052 2.68 595 – 650 0.23 23 0.33 35 72,000 27,500
6060 2.71 600 – 650 0.21 23 0.48 52 70,000 26,500
6061 2.71 580 – 650 0.22 24 0.37 43 70,000 26,500
6063 2.71 600 – 650 0.21 23 0.48 52 70,000 26,500
6101 2.71 605 – 655 0.22 23 0.49 55 70,000 26,500
6261 2.71 570 – 655 0.22 23 0.44 48 70,000 26,000
6262 2.71 582 – 652 0.21 23 0.37 44 70,000 26,700
6351 2.71 555 – 650 0.21 24 0.44 46 70,000 26,500
3104 2.72 630 – 655 0.21 24 0.41 42 69,000 26,000

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